Περιγραφή προϊόντων
Στα εργοστάσια επεξεργασίας μετάλλων, οι τόρνοι παράγουν σημαντικές ποσότητες μεταλλικών αποκόμων κατά τη διάρκεια καθημερινών εργασιών κοπής και λείανσης. Για να εξασφαλιστεί η ομαλή επεξεργασία, χρησιμοποιείται συχνά η κοπή λαδιού, το οποίο αφήνει το υπολειμματικό λάδι στα μεταλλικά τσιπ. Με την πάροδο του χρόνου, αυτά τα διάσπαρτα μεταλλικά απορρίμματα συσσωρεύονται, δημιουργώντας προκλήσεις αποθήκευσης και διάθεσης.
ΟΜεταλλικός συμπαγής τσιπΠροσφέρει μια αποτελεσματική λύση με τη συμπίεση των μεταλλικών απορριμμάτων σε συμπαγή, διαχειρίσιμα έντυπα. Για τα ροκανίδια και τα μεγαλύτερα τσιπ, ένας τεμαχιστής χρησιμοποιείται για να τα σπάσει πριν τα τροφοδοτήσει στον συμπαγή. Κατά τη διάρκεια της συμπίεσης, το υπόλειμμα κοπής λαδιού συλλέγεται από ένα ολοκληρωμένο σύστημα εκχύλισης υγρού, επιτρέποντας εύκολη ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση.
Ο συμπιέστης μετατρέπει τα χαλαρά μεταλλικά αποκόμματα σε πυκνές, κέικ-όπως μπρικέτες. Αυτό όχι μόνο απλοποιεί την αποθήκευση και τη μεταφορά, αλλά και ενισχύει την αποτελεσματικότητα των διαδικασιών τήξης όταν ανακυκλώνονται τα αποκόμματα. Με τη μείωση του όγκου των αποβλήτων και την ανάκτηση πολύτιμου πετρελαίου κοπής, ο συμπιέστης μεταλλικών τσιπ βελτιστοποιεί τόσο την επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα όσο και την περιβαλλοντική βιωσιμότητα στις εγκαταστάσεις μεταλλικής κατεύθυνσης.

Προσδιορισμός
|
Χωρητικότητα πίεσης: |
700 kN |
|
Διάμετρος μπρικετς: |
80 χιλ. |
|
Μέγεθος ανοίγματος τροφοδοσίας: |
600 χιλ χ 600 χιλ. |
|
Εξουσία: |
5.5 kW, χρησιμοποιώντας τυπικά καθαρά συστατικά χαλκού |
|
Σύστημα ελέγχου: |
Αυτόματο έλεγχο PLC |
|
Μέθοδος ψύξης: |
Εξοπλισμένο με ψύξη αέρα |
|
Χρόνος διαμόρφωσης: |
Περίπου 20-25 δευτερόλεπτα ανά μπρικέτα |
|
Μέθοδος διατροφής: |
Τροφοδοσία μέτρησης βιδών |
|
Λειτουργίες λειτουργίας: |
Χειροκίνητο και αυτόματο |
|
Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: |
100 λίτρα |
|
Διαστάσεις: |
1200 χιλ χ 1100 λλ χ 1100 χιλ. |
Χαρακτηριστικό
1. Κοπή ανάκτησης πετρελαίου: Κατά τη συμπίεση των αποβλήτων, το μηχάνημα πιέζει αποτελεσματικά το λάδι σε ένα δοχείο, επιτυγχάνοντας ρυθμό επαναχρησιμοποίησης μέχρι 95%.
2. Εξοικονόμηση χώρου: Ο λόγος συμπίεσης για τα απόβλητα είναι 5: 1, και για τόρμους, είναι 20: 1. Αυτό μειώνει σημαντικά τα διαστημικά απόβλητα που καταλαμβάνουν στο εργαστήριο, καθώς και τον χώρο που απαιτείται για τη μεταφορά.
3. Εξοικονόμηση χρόνου εργασίας: Το μηχάνημα μπορεί να ολοκληρώσει τη διαδικασία συμπίεσης κατά τη διάρκεια λειτουργικών διακοπών. Σε εργοστάσια με ειδικό προσωπικό χειρισμού αποβλήτων, η χρήση αυτού του μηχανήματος εξοικονομεί σημαντικό χρόνο εργασίας σε σύγκριση με προηγούμενες μεθόδους χωρίς τη μηχανή συμπύκνωσης.
4. Υψηλή και ανθεκτική κατασκευή: Το ισχυρό μεταλλικό πλαίσιο συνδυάζεται με έναν καθαρό κινητήρα χαλκού, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια ανθεκτικότητα και σταθερή λειτουργία, μειώνοντας τις ανησυχίες συντήρησης.

Εφαρμογή
Ομεταλλικός συμπαγής τσιπείναι κατάλληλο για τη συμπίεση του σιδήρου, του αλουμινίου, του χάλυβα, του κράματος, του χυτοσιδήρου, των προστίμων σιδήρου, της σκόνης μαγνησίου και άλλων αποκόμων μετάλλων. Τα συμπιεσμένα μεταλλικά κέικ είναι εύκολο να στοιβάζονται, να αποθηκεύουν και να μεταφέρουν. Επιπλέον, η επανεπεξεργασία αυτών των κέικ στον κλίβανο βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα τήξης.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Metal Chip Compactor, Κίνα Metal Chip Compactor Κατασκευαστές, Προμηθευτές











